Proponowane przez naszą firmę rozwiązania znajdują zastosowanie w realizacji podbudów drogowych i kolejowych, przy wzmacnianiu nośności podłoży pod magazyny, place manewrowe i postojowe, pasy startowe lotnisk, przy budowie i wzmacnianiu nasypów, wałów przeciwpowodziowych, w osuszaniu gruntów.

Zestabilizowane warstwy tworzą idealną podbudowę dla wielu obiektów: hangarów, hal produkcyjnych, magazynów.

Podstawowe zalety:

• OSZCZĘDNOŚĆ – ulepszenie istniejącego słabego podłoża bez konieczności wymiany gruntu,
• SZYBKOŚĆ – wykonanie robót bezpośrednio na budowie przy stosowaniu nowoczesnego sprzętu (rozsypywacze spoiw, recyklery, oraz dozowniki, możliwość mieszania na głębokości do 65 cm),
• TRWAŁOŚĆ – trwałe zwiększenie nośności podłoża, likwidacja ryzyka wystąpienia wysadzin,
• ODPORNOŚĆ – osuszanie gruntów, odporność na działanie wody i mrozu.

Proces stabilizacji gruntu cementem obejmuje poniższe etapy:

• Etap-1: Na odpowiednio przygotowane podłoże – wyrównane i spulchnione zostaje rozłożony cement w odpowiednich dawkach przez rozsypywacz spoiwa,
• Etap-2: Mieszarka gruntowa (frezarka gruntowa) miesza grunt rodzimy wraz z cementem,
• Etap-3: Po wymieszaniu gruntu z cementem następuje zagęszczanie walcami,
• ETAP-4: Aby utrzymać optymalną wilgotność prowadzona jest pielęgnacja gruntu polegająca na utrzymaniu optymalnej wilgotności poprzez zraszanie wodą.